La linea, installata presso il quartier generale dell’azienda portoghese, è caratterizzata da un elevato livello di produttività e da una grande flessibilità. Si tratta dell’ennesima tappa di una partnership in essere da quasi vent’anni tra le due aziende.
Dal sistema di confezionamento: Ecolabel, il marchio per la sostenibilità di Renova
I protagonisti della storia: due realtà europee di primo piano che lavorano all’insegna dell’innovazione
Renova opera da più di un secolo nel settore dei prodotti di carta ed ha una line up di prodotti che comprendono carta igienica, fazzoletti, salviettine, rotoli per uso domestico e industriale, lenzuolini medici e tanto altro ancora. Da sempre, l’azienda affronta il mercato con estremo dinamismo, ragionando fuori dagli schemi e inaugurando linee di prodotti estremamente innovative. Per esempio, ha lanciato la prima carta igienica nera della storia, rompendo il dogma dei colori “impensabili”. Oggi, buona parte dei prodotti Renova è disponibile in molteplici varianti cromatichee tutto ciò che li caratterizza, packaging compreso, si distingue per l’originalità, oltre che per la qualità e la praticità di utilizzo. L’azienda è stata inoltre tra le prime del settore ad orientarsi verso la sostenibilità lanciando, all’inizio del secolo, prodotti col marchio “ecolabel”, fatti al 100% di carta riciclata. Oggi Renova è presente coi suoi prodotti in tutti e cinque i continenti, andando a servire oltre 70 paesi del mondo.
Microline è una realtà basata nel cuore della Packaging Valley italiana, nei pressi di Bologna, con un’esperienza ventennale nella progettazione e commercializzazione di macchine automatiche per l’imballaggio e per il sistema di confezionamento. L’azienda esprime in particolare un importante expertise negli specifici settori Tissue, Paper e Non Woven. Per rispondere ad esigenze molteplici ed eterogenee, Microline ha studiato soluzioni che offrono, al contempo, massima versatilità, sicurezza ed efficienza. A caratterizzare la proposta dell’azienda è il concetto di modularità. Le macchine sono costituite da un modello base che può essere personalizzato con la semplice aggiunta di moduli o optional dedicati. Le soluzioni modulari – per confezionatrici, insaccatori, incartonatrici orizzontali e verticali per rotoli, fazzoletti, astucci, tovaglioli e interfogliati, i sistemi di collegamento, smistamento e orientamento e i pallettizzatori – garantiscono infatti una risposta specifica per ogni tipo di prodotto e di esigenza.
La partnership per il sistema di confezionamento: dalla consulenza tecnica all’installazione di linee complete
Le prime installazioni Microline all’interno degli stabilimenti Renova risalgono al 2007, ma dal punto di vista progettuale la collaborazione tra le due aziende è ormai ventennale. Nel corso degli anni sono state installate 16 macchine all’interno degli stabilimenti portoghesi, oltre che numerosi sistemi ausiliari quali nastri trasportatori, ordinatori e orientatori.
Il rapporto tra le due aziende è sempre stato contraddistinto da un forte spirito di collaborazione, che si estende tipicamente lungo tutto l’arco di un progetto, dalla fase di progettazione preliminare all’installazione delle macchine, fino all’assistenza post vendita.
Una linea completa caratterizzata da performance e funzionalità
L’ultima installazione effettuata all’interno degli stabilimenti Renova risale all’inizio del corrente anno ed è relativa a una linea che comprende un’insaccatrice Fast Wrap 1250 – modello di punta della produzione Microline – e un’incartonatrice ROM600Maxi. La linea comprende anche un impilatore, un raddrizzatore, un sommatore e un diveder, oltre ad un sistema completo di nastri per la movimentazione dei prodotti, tutti progettati e prodotti da Microline.
Si tratta di una linea caratterizzata da notevoli performance e da flessibilità: oltre alle diverse possibilità di smistamento dei prodotti e di impiego delle macchine, le singole unità consentono diverse possibilità in termini di formati. I nastri sono dotati di un sistema sinottico di supervisione, preposto al controllo e ottimizzazione dell’intera linea.
Non solo hardware: il cervello dietro alla linea
Una parte importante della commessa ha riguardato l’installazione di un quadro sinottico in grado di operare come sistema gestionale dell’intero impianto. Attraverso le sue molteplici funzioni, questo evoluto sistema è in grado di fornire una reportistica in tempo reale sul funzionamento della linea, consentendo al contempo di intervenire in remoto su parametri quali la velocità di produzione delle singole macchine. Soprattutto, il quadro sinottico è in grado di operare un’analisi sul funzionamento della linea, armonizzando in maniera autonoma diverse funzioni ai fini di un risparmio energetico e salvaguardia manutentiva, volte ad ottimizzare l’efficienza produttiva.
In caso di necessità, il sistema agevola inoltre l’intervento del personale specializzato Microline, che può operare in remoto: da un’unica area è possibile intervenire su tutte i dispositivi presenti sulla linea. Inoltre tutte le macchine prodotte da Microline hanno un sistema di autodiagnosi che consente di avvisare il personale addetto alla manutenzione quando è il momento di intervenire per eseguire i vari interventi di manutenzione programmati.
