Nel cuore della regione del Caucaso, la Georgia è una delle nazioni più ricche di acque minerali e termali, anche se ha una storia antichissima legata alla coltivazione della vite e alla produzione di vino come testimoniano antichi reperti archeologici.
Per automatizzare i propri stabilimenti, l’azienda georgiana si è rivolta a SMI per la fornitura di numerosi impianti chiavi in mano, necessari per la produzione dell’acqua gassata a marchio KOBI e dell’acqua naturale a marchio SNO.
Acque minerali imbottigliate: le soluzioni SMI per lo stabilimento di acqua KOBI
Lo stabilimento di KOBI è un progetto recente, lanciato ufficialmente nel 2018. Il marchio di acqua gassata KOBI deve il nome all’omonimo villaggio dove, a 2000 metri s.l.m sui monti del Caucaso, si trova la sorgente.
Aqua Geo sorge in un luogo pittoresco che affascina per la bellezza della natura e per le numerose testimonianze storiche e culturali, come la Strada Militare Georgiana, che si percorre per raggiungere l’impianto di imbottigliamento.
Questa strada è un incantevole percorso di 200 chilometri attraverso le montagne del Caucaso che collega la capitale georgiana Tbilisi alla città russa di Vladikavkaz, situata a Nord non lontano dal confine tra i due Paesi.
Purezza e qualità preservate dalla tecnologia
L’acqua di sorgente di KOBI si caratterizza per il gusto e la mineralizzazione unici e per una composizione microbiologica salutare e di qualità. La fonte di KOBI colpisce immediatamente per la mancanza di condutture al di sopra della superficie, grazie ad un impianto altamente tecnologico che preserva il corso naturale dell’acqua di sorgente nel pieno rispetto dell’ambiente circostante.
L’unità produttiva per le acque minerali imbottigliate e il confezionamento delle bottiglie in vetro e in PET di acqua minerale KOBI è dotata di moderne linee completamente automatizzate, che utilizzano tecnologie all’avanguardia per una protezione assoluta della qualità del prodotto naturale.
Moderne tecnologie per prodotti di qualità
SMI, che collabora con Aqua Geo dal 2011, è stata coinvolta nell’importante progetto di sviluppo del marchio KOBI ed ha progettato, realizzato e installato due linee di imbottigliamento affiancate: una per le bottiglie di vetro da 0,33 L e 0,5 L e l’altra per le bottiglie PET da 0,5L, 1 L e 1,5 L.
La configurazione logistica delle due linee affiancate di acque minerali imbottigliate permette di ottimizzare spazi e costi, grazie al fatto che entrambe utilizzano la stessa area adibita alle materie prime e la stessa area di scarico e immagazzinaggio delle palette finite pronte per la distribuzione.
Linea per la produzione di bottiglie in PET
La soluzione comprende:
- Linea di imbottigliamento da 10.800 bottiglie/ora dotata di un sistema integrato e compatto della serie ECOBLOC® ERGON per soffiaggio, riempimento e tappatura di bottiglie in PET da 0,5 L, 1 L e 1,5 L per acqua gassata;
- Fardellatice LSK 40F ERGON con capacità di produzione fino a 40 pacchi/minuto per realizzare fardelli in solo film nei formati 3×2 (bottiglie da 1 L et 1,5 L) e 4×3 (bottiglie da 0,5 L).
I vantaggi principali:
- Soluzione compatta, grazie all’integrazione delle funzioni di soffiaggio, riempimento e tappatura in una sola macchina con conseguente riduzione dello spazio occupato e dei costi di produzione;
- La soluzione non richiede la presenza della sciacquatrice e dei nastri trasportatori tra soffiatrice e riempitrice;
- Riduzione dei rischi di contaminazione tra la sezione “secca” della stiro-soffiatrice e quella “bagnata” della riempitrice;
- Sistema di stiro-soffiaggio rotativo ad alta efficienza dotato di aste di stiro motorizzate, il cui funzionamento, controllato elettronicamente, non necessita di camme meccaniche;
- Precisa gestione della corsa dell’asta di stiro, accurato controllo della sua posizione, significativo risparmio energetico;
- Stampi di soffiaggio che riproducono il “concept” grafico della bottiglia richiesto dal cliente, caratterizzato da particolari nervature sul fondo della stessa;
- Macchina confezionatrice della serie LSK ERGON dotata di applicatore di maniglie integrato (soluzione molto compatta);
- Ottimo rapporto qualità/prezzo, grazie all’impiego di componenti altamente affidabili e soluzioni tecniche all’avanguardia;
- Sistemi di movimentazione rapida e scorrevole delle bottiglie vuote in PET e dei pacchi in uscita dalla fardellatrice;
- Impiego di convertitori di frequenza (inverters), che ottimizzano la velocità di funzionamento di tutti i sistemi.
Linea per la produzione di bottiglie in VETRO
La soluzione comprende:
- monoblocco di risciacquo, riempimento e tappatura ELC per la produzione di bottiglie in vetro da 0,33 L e 0,5 L fino a 6.000 bottiglie/ora;
- fardellatrice LSK 30T ERGON per il confezionamento delle bottiglie in vetro in fardelli vassoio +film nel formato 4×3 (max 30 pacchi/minuto).
I vantaggi principali:
- Soluzione di linea estremamente compatta, con ingresso progettato appositamente per ridurre gli ingombri delle macchine;
- Etichettatura a vuoto delle bottiglie; tale soluzione garantisce un prodotto di qualità ed evita la condensa, tipica in soluzioni di etichettatura della bottiglia piena;
- L’etichettatura a vuoto non richiede l’installazione di un tunnel di asciugatura, presente nella linea di produzione di bottiglie in PET, dove le stesse sono etichettate piene all’uscita dell’ECOBLOC® ERGON;
- Monoblocco di risciacquo, riempimento e tappatura della serie ELC, versatile e di facile manutenzione;
- Sistema di riempimento elettro-pneumatico (valvole pneumatiche azionate da elettrovalvole) per un riempimento per gravità a livello, che facilita l’automazione di tutte le funzioni di riempimento;
- I motori della fardallatrice LSK 30T sono collegati direttamente agli assi di trasmissione, con il conseguente vantaggio di ridurre manutenzione, dissipazione energetica e rumorosità;
- Pannello di controllo POSYC®, con interfaccia grafica estremamente intuitiva, che consente un facile ed efficiente impiego della confezionatrice.