Su una superficie di oltre 4.500 mq e con 38 macchine in funzione, i visitatori potranno vivere un’esperienza in cui la tecnologia diventa intuitiva, l’intelligenza fluisce in modo naturale tra persone, sistemi e servizi, e l’automazione si evolve in un ecosistema completamente connesso, progettato attorno a persone, performance e nuove possibilità.
Al centro dello stand IMA si trova The Loop, lo spazio immersivo dedicato all’innovazione del Gruppo. Qui, tecnologie all’avanguardia prendono vita attraverso robotica autonoma, interazioni basate su intelligenza artificiale e soluzioni orientate al futuro, mostrando come gli ambienti produttivi di domani saranno in grado di pensare, adattarsi ed evolvere, rendendo concreta la visione IMA del Cognitive Manufacturing.
Il percorso prosegue all’interno della nuova area IMA Service, dove l’ecosistema digitale del Gruppo si espande in insight avanzati, supporto proattivo e servizi perfettamente integrati, ridefinendo l’esperienza cliente attraverso una connettività intelligente.
I visitatori potranno inoltre esplorare IMA OPENLab, lo spazio dedicato a materiali, sostenibilità e al futuro del processing e packaging: un ambiente in cui scienza e creatività si incontrano per ridefinire ciò che è possibile.
TTR EVO, la sostenibilità del caffè attraverso una tostatura intelligente
La sostenibilità non è più un obiettivo futuro nella produzione del caffè, ma un fattore competitivo decisivo. In un contesto in cui efficienza energetica, responsabilità ambientale e qualità del prodotto convergono, la tecnologia di tostatura si afferma come una delle leve più strategiche per la creazione di valore nel lungo periodo lungo tutta la filiera del caffè.
Tra le soluzioni protagoniste a Interpack 2026, la nuova serie di tostatrici TTR EVO, sviluppata da IMA Petroncini – parte di IMA Coffee Hub – rappresenta l’evoluzione della tostatura industriale, combinando sostenibilità, efficienza energetica e controllo digitale avanzato. Progettata per rispondere alle esigenze delle torrefazioni moderne, la gamma integra tecnologie di ultima generazione per garantire performance costanti, affidabilità di processo ed elevata qualità in tazza.
Al cuore dell’innovazione si trova il sistema di ricircolo dell’aria calda, che consente il recupero e il riutilizzo dell’energia termica generata durante il processo di tostatura. Reindirizzando l’aria calda – con una percentuale variabile dallo 0 al 100% – all’interno del generatore di calore e del tamburo, il sistema riduce significativamente il fabbisogno di energia aggiuntiva. Ciò si traduce in un risparmio energetico fino al 30% rispetto alle tostatrici tradizionali a ciclo aperto, contribuendo al contempo alla riduzione delle emissioni di CO₂ e garantendo condizioni di tostatura stabili.
L’ottimizzazione dei flussi termici e l’isolamento ad alte prestazioni migliorano ulteriormente l’efficienza, riducendo le dispersioni di calore e massimizzando lo scambio termico all’interno del tamburo di tostatura. Questo consente uno sviluppo uniforme del chicco, riduce il rischio di tostature non omogenee e garantisce un’elevata ripetibilità dei profili di tostatura, senza compromettere la qualità del prodotto finale.
VIRTUO, piattaforma di supervisione per TTR EVO, vero partner per il torrefattore

La TTR EVO è dotata di sensori integrati e sistemi di controllo digitali avanzati, supportati da VIRTUO, una piattaforma di supervisione evoluta che si configura come un vero partner digitale per il torrefattore. Il sistema consente il monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo, la regolazione precisa delle variabili di tostatura – inclusa la percentuale di ricircolo – e la gestione completa, archiviazione e comparazione dei profili di tostatura. La tracciabilità totale di ogni ciclo, sia durante che dopo la produzione, abilita un approccio pienamente data-driven e orientato alla qualità.
Dal punto di vista progettuale, la serie TTR EVO è sviluppata secondo principi di eco-design, utilizzando materiali a basso impatto, riciclabili e durevoli nel tempo. La struttura robusta e modulare garantisce elevata affidabilità operativa, facilita le attività di manutenzione e consente un accesso rapido alle operazioni di pulizia, riducendo i tempi di fermo e preservando le prestazioni nel lungo periodo.
Particolare attenzione è dedicata anche alla salvaguardia del prodotto e della macchina: temperature controllate e uniformi prevengono fenomeni di surriscaldamento localizzato, mentre la geometria ottimizzata delle pale del tamburo assicura una miscelazione delicata e omogenea dei chicchi, evitando rotture e preservando l’integrità organolettica del caffè.
Disponibile in diverse capacità produttive – dalle applicazioni R&D fino alla produzione industriale su larga scala – la serie TTR EVO rappresenta una soluzione altamente flessibile per le torrefazioni che puntano a coniugare produttività, sostenibilità e controllo avanzato del processo.
Con TTR EVO, IMA Coffee Hub rafforza il proprio impegno nello sviluppo di soluzioni innovative per l’intera filiera del caffè, contribuendo a un processo di tostatura sempre più efficiente, sostenibile e tecnologicamente avanzato.
I visitatori provenienti da tutto il mondo avranno inoltre l’opportunità di scoprire numerose nuove macchine e innovazioni sviluppate nei principali settori del Gruppo IMA: Pharma, Medical Device Assembly e Consumer (Food, Personal Care ed E-Commerce Packaging).
IMA al Padiglione 17 a interpack.













